Previous
Next

چرا پارسیاوود، انتخابی دقیق و مناسب برای اجرای ترموود می باشد؟

جهت دريافت جنرال كاتالوگ پارسياوود با دفتر مركزی تماس حاصل نماييد

۲۲۶۵۴۳۴۸-۵۰ ۰۲۱

جهت دريافت CD نمونه كارها و مالتی مديای پارسياوود با دفتر مركزی تماس حاصل نمایید

۲۲۶۵۴۳۴۸-۵۰ ۰۲۱

ترمووود (ترموود) چیست؟

ترمووود، چوب ترمو یا ترموود به چوبی گفته میشود که در طی مراحل گوناگون و با روش های اصولی، در معرض حرارتهای مختلف از حدود ۱۰۰ درجه سانتیگراد تا بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرد. عموما این کار در حضور مقادیر کم اکسیژن قرار میگیرد و طی این فرآیند، دیواره سلولی چوب اصلاح حرارتی میشود. این کار موجب خشک شدن چوب و کاهش رطوبت موجود در آن شده  و در طی این فرایند تخریب اجزای دیواره سلولی ترمووود انجام میشود که به موجب آن واکشیدگی چوب تا میزان ۵۰ درصد کاهش می یابد.
چوب پس از مدتی با قرار گرفتن در این شرایط به مرحله ای میرسد که در آن تقریبا کلیه صمغ ها و رطوبت داخلی آن از بین میرود، مقاومت چوب در برابر قارچهای چوب خوار افزایش می یابد و کم کم برای تبدیل شدن چوب عادی به چوب ترمووود آماده میشود.  این در حالیست که ویژگیهای مکانیکی چوب ترمو بعلت تصعید برخی مواد چوبی تضعیف می شود که لازمست مورد اخیر در هنگام کاربرد چوب آلات ترمو شده مد نظر قرار گیرد. پس از انجام فرایند ترموود ، چوب در مقابل سرما ، گرما ، بارندگی ، رطوبت ، حشرات و هر گونه تغییر شکل در محیط های بیرونی و داخلی مقاوم میشود و به عنوان چوب ترمو با ترمووود قابل استفاده خواهد بود

شرکت مهندسی پارسیا، اجرای حرفه ای ترین پروژه ها بر پایه ترمووود

شرکت مهندسی پارسیا (پارسیاوود) در سال ۱۳۸۵ با هدف طراحی و اجرای پروژه‌های معماری و ساختمانی با استفاده از مواد و متریال نوین در صنعت ساختمان به وسیله‌ی گروه مهندسان معمار جوان با درجه‌ی کارشناسی ارشد معماری تشکیل گردید. پارسیاوود پس از سال‌ها تجربه، تلاش و اجرای بیش از ۱۰۰۰ پروژه با استفاده از چوب ترمو در زمینه‌های مختلف شامل:

–  نمای چوبی ساختمان ترمووود (cladding، کلدینگ، نمای چوبی، چوب نمای ساختمان )
–  کف چوبی (ِDecking، دکینگ)
–  پارکت‌های تمام چوب و پارکت‌های لمینیت
–  محوطه و استخر، پرگولا، آلاچیق و لوور چوبی

آماده ارائه‌ی خدمات و انجام پروژه‌های معماری و ساختمانی می‌باشد.

بهره مندی از خدمات مشاوره رایگان ما در زمینه نصب و اجرای ترمووود با یک تماس

تاریخچه ترمووود

تش و حرارت دهی و ریشه ی ترمووود در گذشته های دور

چوب بعنوان یكی از اولین موادی است كه از ابتدا بطور طبیعی و در حد فراوان در دسترس بشر قرار داشته است. از قدیم الایام چوب (و سنگ) جزو اولین مصالح ساختمانی بوده است که در طول تاریخ انسان ها از آن بهره گیری و استفاده می کردند. از این رو تاریخ استفاده از چوب به زمانهای خیلی دور می رسد . با آنكه انسان اولیه پناهگاه زندگی خود را از غارنشینی آغاز كرد ولی از چوب پیش از سایر مواد استفاده نمود.با این حال، خصوصیات فیزیکی چوب به طور ذاتی محدودیت هایی در استفاده به ویژه در فضای باز ایجاد میکرد . اگر کمی از انسان نخستین فاصله بگیرم و به سمت استفاده گسترده تر از چوب برویم مشاهده میکنیم که عواملی مانند تاثیر رطوبت و ایجاد کپک، قارچ، حمله حشراتی مانند موریانه و مستعد بودن چوب برای مشتعل شدن عوامل محدودکننده ی استفاده از چوب بودند که باید به طریقی این مشکل برطرف میشد.

ریشه ترموود در گذشته های دور

با گذشت زمان انسان متوجه شد که حرارت دادن به چوب باعث افزایش دوام آن خواهد شد و این قضیه گسترش یافت تا جایی است که قرن‌ها است که ثابت شده است سوزاندن سطح چوب در آتش، آن را برای استفاده در فضای بیرونی و نمای ساختمانها مقاوم‌تر می‌کند. پایه شکل دهی ترمووود بر پایه گرمادهی، حرارت دهی و سوزاندن چوب بنا نهاده شده است. انسان ها در طول تاریخ با کشف آتش و با سوزاندن و حرارت دهی چوب برای ادامه حیات همیشه به این قضیه توجه خاصی داشتند . شواهد اولیه پیدایش آتش به آفریقای جنوبی برمیگردد و با توجه به شرایط محیطی انسان، به احتمال زیاد اولین آتش محصول صاعقه برای انسان بوده است .دانشمندان به این نتیجه رسیده اند که بشر از حدود یک میلیون سال پیش از آتش استفاده میکرده است و تقریبا پایه تولید ترمووود از سالها پیش بنا نهاده شده است. این مورد برای زندگی، تولید گرما، پخت غذا، دوری حیوانات از محل زندگی انسان های نخستین یکی از موارد اجتناب ناپذیر بوده است.چوب ذاتا با حرارت دهی و سوزاندن مقاوم میشود و در برابر شرایط محیطی پایداری بیشتری را برای استفاده به ارمغان می آورد . چوب حرارت دیده شده یا اصطلاحا چوب ترموود در طی سه مرحله کار اصولی و گرما دهی برنامه ریزی شده تولید میشود .

نمونه روش نصب پارکت مهندسی شده بر روی سطوح با فاصله از زمین، برای جلوگیری از نفوذ رطوبت
نمونه روش نصب پارکت مهندسی شده

فرایند ترموود

در فاز اول ترمووود دمای چوب با کمک گرما و بخار آب در کوره ی حدود ۱۰۰ درجه سانتی گراد به سرعت افزایش پیدا می کند. و بعد از آن به مرور و یکنواخت بر دما افزوده می شود. تا به ۱۳۰ درجه سانتی گراد برسد. در فاز دوم باز هم افزایش دمای کوره تا ۲۲۵-۱۸۰ درجه سانتی گراد ادامه پیدا می کند. که بخار آب از آتش گرفتن چوب ممانعت می کند.

در فاز آخر این فرایند، دمای چوب ترمو با پاشیدن آب به روی آن تقلیل می یابد. سپس با کاهش دمای چوب به ۹۰-۸ درجه سانتی گراد مجددا با کمک رطوبت دهی، رطوبت مناسب حدود ۷-۴ درصد دوباره به چوب بازگردانده می شود.

انواع ترموود

 چوب ها: این چوبها دارای دانسیته (چگالی) یا فاصله مولکولی کمتری هستند. و به علت نداشتن گره های مرکزی از بافت خاصی برخوردارند. که بسیار زیبا می باشد. نرم چوبها (Soft wood) به علت سبکی، ارزانی و داشتن بافت زیبا اگر ترمو شده باشند و شرایط چوب ترمو را داشته باشند برای نمای چوبی ساختمان بسیار مناسب هستند.

سخت چوبها: چوبهای مربوط به درختان پهن برگ هستند. که مشهورترین آنها چوب ون یا Ash است. وانواع دیگر آن شامل ،چوب گردو،صنوبر،بلوط،افرا،ماهون،گیلاس ،زبان گنجشک و…

مزایای ترموود

ترموود علاوه بر افزایش دوام، خاصیت های دیگرِ چوب را نیزبهبود میبخشد و  آنرا زیباتر می کند و به همین علت است که چوب اصلاح شده وحرارت دیده،یعنی ترمووود، به یکی از بهترین مصالح ساختمانی تبدیل شده است که استفاده از آن در جوامع ، رو به رشد است.

هم چنین به علت کاهش میزان رطوبت چوب به دمایی مابین ۴ تا ۶ درصد، ترمووود در مقابل تغییرات دمایی چون گرما و سرما و شرایط جوی مختلف مقاوم می شود. و در چوبی که به تعادل رطوبتی رسیده باشد. جذب رطوبت و تبادل حرارت چوب و محیط اطراف کاهش میابد. که موجب ثبات مشخصات ابعادی و عایق حرارتی بودن عالی این چوب ها می گردد.

استانداردهای ترمووود

ر بحث استانداردهای ترمووود، ترمو-اس ها با استاندار EN 113 مطابقت دارند. و در برابر شرایط جوی الزامات پوسیدگی کلاس شماره ۳ را برآورده میکنند. از کاربردهای آن به استفاده در اجزای ساختمانی، مبلمان داخلی و… اشاره کرد.

استاندارد ترمو-دی (Thermo-D) نشان دهنده دوام زیست‌شناختی علاوه بر حفظ شکل ظاهری و هم در کاربرد نهایی است .محصولات ترمووود ترمو- دی (Thermo-D) به میزان رطوبت موجود در هوا و محیطی که مورد استفاده قرار میگیرند به طور متوسط ممکن است بین ۵ تا ۶درصد تغییر ابعاد داشته باشند.

ترموود ایرانی

در برابر پدیده ای به نام ترموود ایرانی باید به نکته مهمی باید توجه داشت و آن خود موضوع ترموود است،همانگونه که از مطالعه فرآیند به وجود آمدن ترموود، پیداست برای  به وجود آمدن این محصول باید شکست مولکولی در فرآیند چوب صورت پذیرد و این عمل تنها یک فرآیند فیزیکی محدود به خشک شدن و یا گرما دیدن چوب نیست، لذا به سادگی می توان دید عملیات ترموود فراتر از مراحل خشک شدن چوب و یا گرمادهی به آن می باشد که نیاز به دانش فنی مورد نیاز و دستگاه های پیشرفته دارد.

هرگاه چوبی بر اثر حرارت زیاد به رنگ قهوه ای،عسلی و … از چوب تبدیل گردد، میتوان صفت ترموود را برای آن متصور شد.

خدمات شرکت مهندسی پارسیا بر پایه چوب ترمو

روف گاردن

نمای چوبی

مبلمان چوبی

سایبان چوبی

کف چوبی

دکوراسیون داخلی

فروش ویژه رنگ و روغن های فنلاندی

مخصوص ترمووود و تمامی محصولات چوبی

افتخارات پارسیاوود