ترمووود (ترموود)

ترمووود (ترموود) چیست؟

ترموود، چوب ترمو یا ترموود به چوبی گفته میشود که در طی مراحل گوناگون و با روش های اصولی، در معرض حرارتهای مختلف از حدود ۱۰۰ درجه سانتیگراد تا بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرد. عموما این کار در حضور مقادیر کم اکسیژن قرار میگیرد و طی این فرآیند، دیواره سلولی چوب اصلاح حرارتی میشود. این کار موجب خشک شدن چوب و کاهش رطوبت موجود در آن شده  و در طی این فرایند تخریب اجزای دیواره سلولی ترمووود انجام میشود که به موجب آن واکشیدگی چوب تا میزان ۵۰ درصد کاهش می یابد.
چوب پس از مدتی با قرار گرفتن در این شرایط به مرحله ای میرسد که در آن تقریبا کلیه صمغ ها و رطوبت داخلی آن از بین میرود، مقاومت چوب در برابر قارچهای چوب خوار افزایش می یابد و کم کم برای تبدیل شدن چوب عادی به چوب ترمووود آماده میشود.  این در حالیست که ویژگیهای مکانیکی چوب ترمو بعلت تصعید برخی مواد چوبی تضعیف می شود که لازمست مورد اخیر در هنگام کاربرد چوب آلات ترمو شده مد نظر قرار گیرد. پس از انجام فرایند ترموود ، چوب در مقابل سرما ، گرما ، بارندگی ، رطوبت ، حشرات و هر گونه تغییر شکل در محیط های بیرونی و داخلی مقاوم میشود و به عنوان چوب ترمو با ترمووود قابل استفاده خواهد بود
برای آگاهی بیشتر در مورد فرایند ترمووود پیشنهاد میشود مقاله ذیل را مطالعه بفرمایید

مزایای ترموود
ترموود-پارسیاوود-چیستی-ترموود
کف ترمووود

تاریخچه ترمووود

چوب،آتش و حرارت دهی و ریشه ی ترمووود در گذشته های دور

چوب بعنوان یكی از اولین موادی است كه از ابتدا بطور طبیعی و در حد فراوان در دسترس بشر قرار داشته است. از قدیم الایام چوب (و سنگ) جزو اولین مصالح ساختمانی بوده است که در طول تاریخ انسان ها از آن بهره گیری و استفاده می کردند. از این رو تاریخ استفاده از چوب به زمانهای خیلی دور می رسد . با آنكه انسان اولیه پناهگاه زندگی خود را از غارنشینی آغاز كرد ولی از چوب پیش از سایر مواد استفاده نمود.با این حال، خصوصیات فیزیکی چوب به طور ذاتی محدودیت هایی در استفاده به ویژه در فضای باز ایجاد میکرد . اگر کمی از انسان نخستین فاصله بگیرم و به سمت استفاده گسترده تر از چوب برویم مشاهده میکنیم که عواملی مانند تاثیر رطوبت و ایجاد کپک، قارچ، حمله حشراتی مانند موریانه و مستعد بودن چوب برای مشتعل شدن عوامل محدودکننده ی استفاده از چوب بودند که باید به طریقی این مشکل برطرف میشد.

ریشه ترموود در گذشته های دور

با گذشت زمان انسان متوجه شد که حرارت دادن به چوب باعث افزایش دوام آن خواهد شد و این قضیه گسترش یافت تا جایی است که قرن‌ها است که ثابت شده است سوزاندن سطح چوب در آتش، آن را برای استفاده در فضای بیرونی و نمای ساختمانها مقاوم‌تر می‌کند. پایه شکل دهی ترمووود بر پایه گرمادهی، حرارت دهی و سوزاندن چوب بنا نهاده شده است. انسان ها در طول تاریخ با کشف آتش و با سوزاندن و حرارت دهی چوب برای ادامه حیات همیشه به این قضیه توجه خاصی داشتند . شواهد اولیه پیدایش آتش به آفریقای جنوبی برمیگردد و با توجه به شرایط محیطی انسان، به احتمال زیاد اولین آتش محصول صاعقه برای انسان بوده است .دانشمندان به این نتیجه رسیده اند که بشر از حدود یک میلیون سال پیش از آتش استفاده میکرده است و تقریبا پایه تولید ترمووود از سالها پیش بنا نهاده شده است. این مورد برای زندگی، تولید گرما، پخت غذا، دوری حیوانات از محل زندگی انسان های نخستین یکی از موارد اجتناب ناپذیر بوده است.چوب ذاتا با حرارت دهی و سوزاندن مقاوم میشود و در برابر شرایط محیطی پایداری بیشتری را برای استفاده به ارمغان می آورد . چوب حرارت دیده شده یا اصطلاحا چوب ترموود در طی سه مرحله کار اصولی و گرما دهی برنامه ریزی شده تولید میشود که در ادامه به تفصیل به مراحل ساخت ترمووود خواهیم پرداخت. اقوام وایکینگ‌، این روش را در سازه‌های بیرونی وکشتی های جنگی استفاده می‌کردند

photo_2017-05-17_19-08-42
ترموود-درب های-پارکینگ-
photo_2017-05-17_19-08-53

تحقیقات پژوهشگران بر روی چوب حرارت دیده و شکل گیری انجمن ترموود

کشور فنلاند نقش موثری در دست یابی به صنعت ترمووود ایفا کرده است .تولید چوب حرارتی یا همان چوب ترموود فنلاندی برای اولین بار توسط شرکت وی تی تی در کشور فنلاند ابداع شد.
در انجمن ترموود فنلاند مطالعه علمي و دقیق با موضوع حرارت دهی اصولی روی چوب، حوالی سال ۱۹۳۰ میلادی انجام شد که حاصل تفکر و تحقیق صدها محقق و پروهشگر و صنعتگر در این زمینه بود . مدت های زیادی آزمایش ها و تحقیقات مختلفی در این زمینه توسط ارگان های مختلفی انجام گرفت. در دهه ۱۹۳۰ در آلمان توسط استام و هانسن و در دهه ۱۹۴۰ در ایالات متحده به وسیله وایت انجام شد. در دهه ۱۹۵۰ باوندام، رانکل و بوروی آلمانی تحقیق در این مورد را ادامه دادند. و در دهه ۱۹۶۰ گزارشی از یافته های علمی در زمینه‌ی بهبود حرارتی را کولمن و اشنایدر منتشر کردند. در میان روش‌های پیش‌نهادی برای این کار پروسه ترموود که توسط ویتانیمی و همکاران در ۱۹۷۷ ثبت شد.

شاید موفق ترین پروسه در اروپا بوده باشد .اما در نهایت گسترده‌ترين پژوهش‌ها توسط انجمن ترمووود (ترموود) فنلاند که با نام اختصاری VTT در جهان شناخته شده است، انجام پذیرفت. بالاخره مجوز فرآیند ترموود به اعضای انجمن ترموود فنلاند اعطا شده است که شرکت HJT-Holz به عنوان همکار از اعضای اولیه آن می باشد. به جرآت میتوان گفت فنلاند بزرگترین معروفترین و اصلی ترین مرکز تهیه تولید و فروش چوب ترمو در دنیا است. که دلیل آن همدر درجه اول  دارا بودن جنگل هایی است که بسیار غنی بوده و از لحاظ کیفیت و جنس چوب برای ترمو جزو بهترین های جهان هستند ودر درجه دوم این که برای اولین بار این تکنولوژی از فنلاند به دیگر کشورها سرایت کرده است.ناگفته نماند تمامی کشورهای اسکاندیناوی شامل سوی، بلژیک، دانمارک وهلند دارای کیفیت چوب ترمووود بالایی هستند اما معروفیت فنلاند به علت غنی بودن جنگل هایش و پیشتاز بودنش از کشورهای دیگر بیشتر است.
کانادا و شمال آمریکا به ترتیب در پله های بعد از فنلاند قرار می گیرند.کشورهای لهستان و اتریش و آلمان و استونی و لیتوانی و لتونی هم دارای ترمووود هستند.
ولی در نهایت، کشور فنلاند برای اولین بار در دهه سی میلادی جمعی از کارشناسان و مهندسانش دست به اقدامی زدند که در نتیجه آن چوب ترمو شکل صنعتی به خود گرفت.

برای سالیان درازی این توانمندی و تکنولوژی در حد آزمایشگاهی باقی ماند تا اینکه سرانجام در سال دوهزار میلادی دانشمندان توانستند روش ترمووود کردن چوب را به شکل صنعتی و در مقیاس جهانی به شکل تجاری دربیاورند. انجمن بین المللی Thermowood در سال ۲۰۰۰ به طور رسمی تاسیس شد. هدف این انجمن به طور کلی ترویج استفاده از محصولات Thermowood می باشد. تنها اعضای این انجمن مجاز به استفاده از این نام تجاری می باشند. این انجمن با همکاری صنایع محصولات چوبی فنلاند فرایند تیمار حرارتی چوب را در مقیاس صنعتی توسعه داده و مجوز اجرای فرایند ذکر شده را به شرکت‌های عضو می‌دهد.
و به سرعت به عنوان راهکاری استاندارد ، جهت تولید محصولات چوب نما فنلاندی شناخته شد.
ترمووود (ترموود) یا ترمو چوب حاصل فرآیند خشک کردن چوب با حرارت بسیار بالایی در حدود ۲۳۰ درجه سانتی گراد می باشد. در فرایند تولید چوب ترموود میتوان به سه مرحله اصلی اشاره داشت.
در اولین قسمت با استفاده از حرارت به همراه بخار آب قسمت خشک کردن اولیه الوار انجام می پذیرد. در پروسه حرارت دادن اکسیژن از محیط حذف میشود تا امکان سوختن چوب از بین برود
در مرحله دوم چوب ترموود حرارت داخل کوره باز هم افزایش پیدا کرده و به ۱۸۵ و سپس ۲۱۵ درجه سانتیگراد می رسد. صفحات چوبی در همین حالت به مدت دو الی سه ساعت, بسته به نوع و کاربرد آنها در داخل کوره باقی می مانند. مرحله سوم تولید محصولات ترمو بسیار مهم بوده و به خنک کردن و ایجاد تغییرات رطوبتی مربوط می شود.
که در ادامه به شرح آن خواهیم پرداخت .

رنگ مخصوص ترمووود (ترموود)

جهت مشاهده لیست کامل رنگهای ترموود از صفحه انواع رنگ های ترمووود دیدن فرمایید.

پروژه های انجام شده با ترمووود (ترموود)

شرکت مهندسی پارسیا (پارسیاوود) : تهیه و اجرای نمای چوبی ساختمان با ترمووود (ترموود)

شرکت مهندسی پارسیا (پارسیاوود) مفتخر است که به عنوان نماینده رسمی و انحصاری کمپانی HJT-Holz فنلاند در ایران نسبت به تهیه چوبهای ترمووود (ترموود) برای نمای چوبی ساختمان فعالیت نموده است. و با انجام بیش از ۱۰۰۰ پروژه نمای چوبی ساختمان با بهره گیری از چوبهای Thermowood (ترمووود (ترموود) ) آشنایی کامل با این مقوله دارد.

%u0637%u0631%u0627%u062D%u06CC %u0633%u0627%u06CC%u062A
طراحی سایتسئوسرویس و تعمیر کولر گازی